联系我们

苏州真空感炉、真空镀膜机、真空钎焊真空系统检漏

联系人:梁先生

联系电话:13222213800

地址:苏州市吴中区越溪镇北官渡路

真空系统检漏​的工作原理!
2019-07-18 16:20:57
611次访问

  真空系统检漏的工作原理!


  真空系统检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术,相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空系统检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置,以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。


  漏率的大小需进行校准后方能确定。一般采用比较法,即将被检漏孔与标准漏孔在检漏仪上进行比较,就可得出被检漏孔的漏率。检测真空系统或其零部件的漏孔的方法。对一定的容器进行足够长时间的抽气后,容器压力不再变化,这时的抽气量必定与容器的漏气量和放气量之和相等


  即puSe=qL+q0,式中pu为容器的极限压力,Se为容器排气口处的有效抽气速率,qL和q0分别为容器的漏气量和放气量。如放气量少到可以不计,则平衡式变为puSe=qL,或pu=qL/Se。这说明容器的极限压力由漏气量与有效抽气速率的比值决定。如抽气速率一定(常数),要得到低的极限压力便应降低漏气量,检漏便是关键的措施。


  漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。容器内外的压力差会使气体通过漏孔从容器的一侧通向大气侧。漏孔一般很微小,实际上不能测出漏孔的具体大小,所以漏孔大小都用漏率(在规定的条件下气体流过漏孔的流量)来表示。漏孔两侧存在着压力差,即可利用气体流动引起的效应来检漏。为便于检漏和易于检测出漏孔的位置,一般尽可能缩小检测的面积范围,所以先侧重于对零部件的检漏。零部件经过严格的检漏,组装后就可避免漏气。


  真空计检漏根据相对真空计(热导真空计和电离真空计等)的读数检漏的方法。真空计的工作压力范围就是检漏适用的压力范围。检漏时在可疑处喷吹示漏气体氢、氧、二氧化碳、乙烷或用棉花涂以乙醚、丙酮、甲醇等。示漏气体进入系统后会引起真空计读数的突然变化。


  热导真空计可检漏率为10-3帕·升/秒的漏孔;电离真空计可检漏率为10-4~10-5帕·升/秒的漏孔。卤素检漏仪检漏图2为卤素检漏仪的原理。铂阳极筒和不锈钢阴极筒构成一个间热式二极规管。当加热丝将铂阳极加热到1027~1223K时,铂发出的正离子在负电场下到达阴极形成电流。


  在卤素气体的催化作用下,正离子的发射急剧增加。卤素检漏仪就是利用这样的效应制成的。检漏时将规管接到系统中,真空系统检漏并将系统抽到9~2帕真空,有喷枪把卤素气体(常用氟利昂R12)喷向被检零部件可疑表面处,引起离子流值急剧增加处即是漏孔位置。


  或与此相反将高于大气压力的卤素气体压入系统内,探测枪在被检零部件外表移动,卤素气体逸出处引起离子流值急剧增加,此处即为漏孔位置。用这种方法可检最小漏率为10-3~10-4帕·升/秒的漏气。


  真空箱检漏原理


  真空系统检漏的原理:当被抽工件和工件外的真空箱都抽成真空后,向工作充以一定量的氦气(或混合气),此时真空箱与检漏仪接通,如工什有漏,漏入真空箱的氦气可被检漏仪测知(总漏率)。


  用真空系统检漏可检压缩机、蒸发器、冷凝器、阀、制冷配件、管道等,检漏灵敏度高,可靠性好。

image.png

  真空系统检漏的关键


  1.选挣检漏方法最好是按实际(大致)“工况”而定,“工况”是指试件实际工作时,人致相近(或高于)的压力状态和泄漏方向,空调器工作时,内部冷媒的压力高于外而的大气压,冷媒自内向外泄漏,因此,采用加压检漏是合理合适的。


  2.将冷媒漏率换算成氦漏率


  ①液体漏率转变为气体漏率


  根据阿氏定律:在标准状态下,指压力Po=1.01352×105pa,温度,To=273K,l克分了M(mo1)任何物质均占有体积Vm=22.41383升,因此,当室温(20℃)T=293K时,年(a)泄漏率对应的气体漏率Q=PoVmgT/MaTo,单位为pa·m3/s,例如:


  家用冰箱的充许漏率为l克/年,将其转变成气体漏率则


  Q=1.0352×105×22.41383×10-3×l×293/86.5×60×60×24×365×273


  =8.9×10-7pa·m3/s


  其中86.5是冷媒的分子量(R22)


  ②气体漏率转换为氦气漏率


  当在常压或正压力,漏孔泄漏的气流特性为粘滞流,即流最与压力平方成正比,与流过物质的粘度系数成反比,真空系统检漏所以当1克/年的冷媒对应的氦漏率为:QHe=CQR22(ηR22/ηHe)〔(CP22-P12)/(P42-P32)〕


  其中:C——充人试件的氦浓度(%)


  QHe——检漏时的氦漏率(pa·m3/s)


  QR22——试件工作时的制冷剂洞率(pa·m3/s)


  ηR22——制冷剂R22的粘度系数(1.2×lO-5Pa·s)


  ηHe——氦气的粘度系数(1.86×lO-5Pa·s)


  P2,P1——试件充氦的高压侧压力和低压侧压力(绝压)


  P4,P3——试件工作时,高压侧压力和低压侧压力(绝压)


  假如:一台冰箱压缩机在平均压力1.01MPa(表压)下,R22的年泄漏率为l克,采用真空箱式检漏充氦压力为1.5Pa(表压),氦气浓度为50%,则可确定氦漏率指标为,QHe=1.5×8.94×8.94×10-7×(1.2×10-5/1.86×10-5〔(1.6)2-(0)2〕/〔(1.1)2-(0.1)2〕=6.2×lO-7pa·m3/s


  以上是采用真空系统检漏,漏率确定的关键之处。www.zkgyljc.com 


  


在线留言